超聲波可在氣體，液體，固體，固溶體等介質(zhì)中有效傳播，具有很強(qiáng)的穿透性，這些固有特性使他在液體介質(zhì)中傳播時(shí)可傳遞很強(qiáng)的能量，能夠在界面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化作用，且與聲波一樣會(huì)產(chǎn)生發(fā)揮，干涉，疊加和共振現(xiàn)象，在同樣振幅的條件下超聲波的強(qiáng)度比普通聲波大得多，目前超聲波金屬熔體處理設(shè)備已經(jīng)廣泛用于電鍍額（用于表面清洗）化工，視頻已經(jīng)電子工業(yè)。

　　超聲波鋁熔體設(shè)備的凈化方法有以下這些：

　　1、吹氣法

　　吹氣法又稱氣泡浮游法,是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的鋁熔體凈化工藝，尤其對(duì)除氫有良好的效果。它是將惰性氣體(如氮?dú)狻鍤獾?,通入到鋁熔體內(nèi)部,形成氣泡,熔體中的氫在分壓差的作用下擴(kuò)散進(jìn)這些氣泡中,并隨氣泡的上浮而被排除,達(dá)到除氣的目的。氣泡在上浮的過程中還能吸附部分氧化夾雜,起到除雜的作用。

　　2、過濾法

　　過濾法主要是讓鋁熔體通過中性或活性材料制造的過濾器,以分離懸浮在熔體中的固態(tài)夾雜物的凈化方法。該法主要去除熔體中的夾雜物,對(duì)除氫效果甚微,所以在實(shí)際應(yīng)用中,過濾法往往與吹氣法相結(jié)合運(yùn)用。

　　3、溶劑法

　　超聲波鋁熔體設(shè)備也可采用熔劑法，該方法是在鋁合金熔煉過程中,將熔劑加入到熔體內(nèi)部,通過一系列物理化學(xué)作用,達(dá)到除氣除雜的目的。熔劑的除雜能力主要是通過與熔體中的氧化膜及非金屬夾雜物發(fā)生吸附、溶解和化學(xué)作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。熔劑和夾雜物之間的界面張力愈小,熔劑的吸附性愈好,除雜作用愈強(qiáng)。